Pengenalan kepada peralatan Asas Fabrikasi Paip (Pipe Fit-up)
Pe
i. Menentukan ukuran paip mengikut ukuran dalam blueprint
ii. kerja –kerja pemotongan
iii. Persedian paip yang sempurna untuk menghasilkan kualiti kerja yang baik.
iv. menyelaraskan paip dalam kedudukan ynag betul. ( alignment )
v. kimpal kimpal paku tunggal.
vi. laraskan paip pada kedudukan yang tepat.
vii. Kimpal paku kedua bertentangan dengan paku kimpal pertama
viii. periksa kedudukan paip atau kelengkapan dan jika perlu ubah kedudukan
ix. Kimpal paku dua baki kimpalan
Bagi setiap kaedah diatas pelbagai peralatan tangan akan digunakan Jenis –jenis peralatan dan alatan tangan yang sering digunakan adalah seperti berikut:
1. Peralatan tangan dan kelengkapan
1.1. Muncung pemotongan oksi asitilin ( torch oxy acetylene)
Rajah : Alatan pemotongan oksi asitilin
1.1.1 Berikut adalah langkah-langkah untuk mengunanakan cutting torch..
i. Bersihkan nozzel pada cutting torch. Ini perlu dilakukan dengan baik dengan menggunakan nozzle cleaner. Pastikan bahawa lubang nozzle ini tidak mempunyai kekotoran (halangan). Jika lubang dihalang kualiti pemotogan tidak akan sempurna.
ii. Pasangkan hujung torch cutting pada hos dengan memasukan pada bebenang pada kedua-dua hos oksigen dan acetylene.
iii. Mengetatkan kedua-dua injap. Pastikan injap ini ditutup sepenuhnya, jika tidak, campuran gas / udara tidak akan berlaku.
iv. Laraskan injap pada cutting torch. Injap asetilena hanya dibuka pada kedudukan 1/2 seterusnya, dan pastikan pada tolok tekanan dilaraskan pada 5 hingga 7 psi .Jika asetilena dihidupkan terlalu tinggi, ia boleh menjadi tidak stabil.) Bagi kimpalan, oksigen harus ditetapkan antara 7 dan 10 psi. Untuk proses memotong, oksigen harus ditetapkan antara 15 dan 25 PSI
1.2. Pencanai Tangan ( Grinder )
Grinders biasanya ada yang berkuasa elektrik atau pneumatik dengan mengunakan cakera pengisar (grinding wheels) yang boleh digunakan untuk kerja meratakan permukaan paip dan membentuk bevel pipe.
Rajah : Hand Grinders
Pegetahuan menggunakan grinder adalah penting untuk memastikan keselamatan penguna.Grinder adalah alat yang berguna dan mudah yang dapat menjimatkan banyak masa dan tenaga, dan boleh digunakan dengan selamat dan cekap dengan mengikuti beberapa arahan mudah;
i. Pilih grinder yang paling sesuai untuk projek anda. Grinder berkuasa elektrik yang lebih kuat dan yang terbaik untuk kerja-kerja besar yang meliputi banyak permukaan. Grinder pneumatik kurang berkuasa, tetapi lebih mudah untuk bergerak dan yang terbaik untuk pekerjaan yang lebih kecil di dalam ruang yang kecil.
ii. Pilih cakera yang betul. Sanding discs and polishing pads digunakan untuk penyudahan kerja, manakala grinding discs digunakan untuk kerja memotong jubin, keluli atau paip dan roda berus dawai (wire brush) untuk membuang karat atau cat.
iii. Ketatkan benda kerja pada ragum dengan teguh dengan permukaan yang stabil dan memastikan bahawa pengawal dalam keadaan selamat.Pegang grinder dengan cengkaman yang kukuh dan melakukan kerja dengan baik dan pastikan berada dalam kedudukan yang selesa dan selamat. Gunakan alat pelindung mata.
1.3. Pita pengukur (Measuring tape)
Pita pengukur adalah alat yang biasa digunakanuntuk proses pengukuran terdapat banyak pilihan pita pengukur antaranya ialah :-
i. Pocket Tape - sesuai di dalam poket atau di tali pinggang
ii. Folding Tapes - pita mengukur diperbuat daripada bahan yang keras, seperti kayu atau gentian kaca, yang lipat ditutup dalam corak zigzag
iii. Outer Housing , ( also known as Reel Tapes) - mudah untuk membersihkandari sebarang serpihan yang mungkin terperangkap dalam pita dan pita yang paling terbuka boleh dibersihkan dengan sabun dan air.
Biasanya unit ukuran yang digunakan adalah :-
i. Imperial = kaki dan inci, biasanya kepada 1/8 atau 1/16
ii. Metrik (SI) = meter, decimeters, sentimeter dan milimeter.
Rajah : Measuring tape
1.3. Penanda Pusat ( Center Punch )
Penanda pusat (centre punch) adalah satu alat yang digunakan untuk menada dengan mengunakannya bersama tukul besi. Terdapat banyak jenis penanda pusat direka untuk melakukan pelbagai kerja menanda . Rajah 5.4 menunjukkan beberapa jenis penanda pusat Kebanyakan penanda pusat diperbuat daripada keluli alat.
Rajah 5.4: Penanda Pusat
Apabila menggunakan penanda pusat terdapat dua perkara yang perlu diingat:
i. Apabila mengetuk penanda pusat pastikan ia tidak tergelincir ke tepi.
ii. Ketukan penanda pusat pada sudut yang betul untuk mengelakkan terkena jari.
Rajah 5.5: Kaedah Menanda
*BERSAMBUNG
0 Ulasan