IN-PROCESS QC REQUIREMENTS AND PROCEDURES (PART 2)


IN-PROCESS QC REQUIREMENTS AND PROCEDURES (PART 2)




QUALITY CONTROL CHECKLIST

JOB NO: ______________________ VESSEL NO:______________________

WELDING PROCEDURE

WELD JOINT
W/S
WPS
ROOT
FILLER
CAP

SHELL LONG SEAM





SHELL GIRTH SEAM





HEAD TO SHELL SEAM





NOZZLE ATTACHMENT





NOZZLE TO PIPE SEAM





ATTACH TO PRESSURE PART





ATTACH TO NON-PRES  PART





PIPE TO PIPE







HYDROSTATIC TEST REPORTS

HYDROSTATIC             PNEUMATIC          TEST PRESS ___________     HOLD___________

AIR TEMP_______________________TEST MEDIUM & TEMP:_________________________

GAGE:  ________________________________CHART :______________________________

CALIBRATION DATES : ________________


CUSTOMER INSP : _______________________     CB& I. INSP:_______________________





Notes : ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2.2  INSPECTION DATA CHECK LIST

Inspection data checklist merupakan senarai semak bagi kerja –kerja pemeriksaan yang di perlukan dalam kerja fabrication paip.

Contoh


2.3 FABRICATION DRAWING

Fabrication drawing mempunyai banyak bahagian mengikut bahagian –bahagian dalam keseluruhan  projek. Dalam Fabrication drawing menerangkan bahagian-bahagian penting untuk kerja-kerja fabrikasi iaitu seperti bahagian kimpalan, material standard,kod, tolerances, dan keperincian mengenai/ heat/stress treatment .


2.3.1 ISOMETRIC DRAWING.
Lukisan Isometri paip mempunyai maklumat mengenai  panjang, lebar dan kedalaman ditunjukkan dalam paparan tunggal. Lukisan isometric paip   biasanya diambil daripada maklumat yang terdapat pada pandangan pelan dan ketinggian. Simbol-simbol kelengkapan seperti, valve dan flange dilukis mengikut pandangan lukisan isometri. Untuk memahami  lukisan isometric dilukis pada kertas graft yang mempunyai sudut 60 °.

Lukisan isometrik mewakili butiran struktur 3D paip dalam bentuk gambar rajah 2D. Ia adalah amalan umum di kalangan organisasi kejuruteraan untuk menghasilkan lukisan isometrik sistem paip untuk mewakili semua butiran.

Lukisan isometric paip biasanya adalah daripada lukisan orthographic dan ia penting sebagai rujukan kepada jurutera, ia merupakan lukisan yang komplek atau sistem paip yang besar, ia sangat penting dalam kerja reka bentuk sesuatu projek.

Lukisan Isometri paip sering digunakan oleh pereka sebelum analisis tekanan dan juga digunakan oleh penggubal undang-undang untuk menghasilkan shop drawing.. Lukisan Isometri adalah lukisan paling penting bagi kontraktor pemasangan dalam bahagian bidang projek.




 2.3.2 P&ID DRAWING

Difinasi

P & ID adalah singkatan daripada process and instrumentation diagram.  Lukisan aliran paip dan instrumentasi rajah / lukisan (P & ID) ialah gambar rajah dalam industri proses yang menunjukkan proses saluran paip  mengalir bersama-sama dengan peralatan dan peralatan yang dipasang’.
Untuk menerangkan  proses butiran berikut di tujukan:-
Utama paip dan alat butiran
Skim kawalan dan penutupan
Keperluan keselamatan dan kawal seliaan
Memulakan asas dan maklumat operasi







*Bersambung


























Catat Ulasan

0 Ulasan