pipe fit-up inspection (part 2)

pipe fit-up inspection

Perform Pipe Fabriction Material

Checking merupakan cabang kepada pipe fit-up inspection dimana ia adalah satu proses yang perlu dilakukan oleh seseorang yang dipertanggung jawabkan oleh samaada Supervisor atau Foreman. Tujuannya adalah bagi memastikan setiap bahan yang diterima adalah mencukupi, mengikut masa, dalam keadaan baik dan mengikuti piawaian. Kebiasaannya sebelum sesuatu projek dimulakan tapak projek akan dikenal pasti terlebih dahulu sesuai dan keadaan sekelilingnya selamat untuk menjalankan kerja-kerja fabrikasi paip.

Foreman atau Supervisor akan mendapatkan senarai bahan-bahan yang perlu diterima berdasarkan Plan ISO di tapak projek. Pesanan bahan-bahan telah dibuat telebih dahulu dan tarikh penerimaan akan dimaklumkan atau ditetapkan bagi mengelakkan kelewatan menyiapkan sesuatu projek.

Pengurusan bahan yang baik dan cekap menghasilkan;

- Perancangan bahan yang tepat akan menjimatkan kos inventori.

- Pembaziran sangat minima.

- Kecekapan penggunaan dan lebih baik pada ruang yang terhad dan sesak.

- Penghantaran dalam masa yang ditetapkan dapat mengurangkan pertelingkahan dengan pembekal.

- Bersedia untuk digunakan adalah nilai kecekapan membuat pesanan.

- Perolehan bahan yang cekap akan menyebabkan inventori mencukupi dan rendah modal kerja.

Berdasarkan Plan Isometrik Kili Paip (Pipe Spool Isometric) di bawah satu senarai pesanan bahan akan dilakukan setelah meneliti MTO (Material Take Of) yang dilakukan. Bahan-bahan yang perlu dibuat pesanan mestilah mengikut kriteria-kriteria berikut:

· Bahan yang betul mengikut pesanan

· Kelas @ Gred

· Rating

· Saiz atau garispusat yang betul

· Schedule yang betul

· Kepanjangan dan jumlah yang cukup

Ini semua adalah bertujuan semasa penerimaan nanti tiada masalah saperti bahan tidak mencukupi, bahan yang salah, tidak mengikut spesifikasi dan akan mengakibatkan projek tidak dapat disiapkan mengikut jadual.

1. **PELAN LUKISAN ISOMETRIK (*ISO DRAWING***)

Rajah 1.1: Lukisan isometric paip

2. SENARAI BAHAN (MATERIAL LIST)

Rajah 2.1: Senarai bahan

Berdasarkan Material List yang pada Rajah 2.1 satu senarai contoh bahan bahan yang perlu

telah dilakukan bagi menyiapkan projek mengikut plan isometric pada Rajah 2.2.

JADUAL2.2 : SENARAI SEMAK BAHAN PROJEK

BIL.	PERIHAL BAHAN	SAIZ (INS)	JUMLAH	CATITAN
1.	C. S PIPE API 5L Gred B SMLS SCH 40 ASME B36.1	4	1 Btg
2.	C. S PIPE API 5L Gred B SMLS SCH 40 ASME B36.1	3	1 Btg
3.	C.S TEE ASTM SMLS Sch 40 ASME B16.9	4 X 4	1 Nos
4.	C.S CONC. REDUCER ASTM SMLS SCH 40 B16.9	4 X 3	1 Nos
5.	C.S ECC. REDUCER ASTM SMLS SCH 40 B16.9	4 X 3	2 Nos
6.	C.S FLANGED OUTLET ASTM A105 SCH 80 RF CL. 150	4 X 3/4	1 Nos
7.	C.S FLANGED OUTLET ASTM A105 SCH 80 RF CL. 150	3 X 3/4	1 Nos
8.	C.S 90 DEG. ELBOW ASTM SMLS SCH 40 ASME B16.9	3	2 Nos
9.	C.S FLANGE ASTM A105 CL.150 WN.RF SCH 40 ASME B16.5	4	3 Nos
10.	C.S FLANGE ASTM A105 CL.150 WN.RF SCH 40 ASME B16.5	3	2 Nos
11.	C.S FLANGE ASTM A105 CL.300 WN.RF SCH 40 ASME B16.5	3	2 Nos
12.	C.S BLIND FLANGE ASTM A105 CL.150 WN.RF ASME B16.5	3/4	2 Nos
13.	GASKET (TS.0000) CL.150 RF THICK 4.5MM BS 3381	4	2 Nos
14.	GASKET (TS.0000) CL.150 RF THICK 4.5MM BS 3381	3	2 Nos
15.	GASKET (TS.0000) CL.600 RF THICK 4.5MM BS 3381	3	2 Nos
16.	GASKET (TS.0000) CL.150 RF THICK 4.5MM BS 3381	3/4	4 Nos
17.	STUD BOLT (FULL THREADED) HEX.NUT (HEAVY) ASTM A193GR. B7/ A194GR.2H	3/4X 100mm	16 Nos
18.	STUD BOLT (FULL THREADED) HEX.NUT (HEAVY) ASTM A193GR.B7/ A194GR.2H	5/8 X 95mm	32 Nos
19.	STUD BOLT (FULL THREADED) HEX.NUT (HEAVY) ASTM A193GR.B7/ A194GR.2H	1/2 X 65mm	16 Nos
20.	VTF210 BALL VALVE CL.150 ASTM 316.PTFE RF FULL BORE STD GASKET/PACKING	4	2 Nos
21.	VTF210 GLOBE VALVE CL.150 ASTM A216GR.WCB/13CR RF STD GASKET/PACKING	3	1 Nos
22.	VTF210 BALL VALVE CL.150 ASTM 316.PTFE RF FULL BORE STD GASKET/PACKING	3/4	2 Nos

*Tandakan √ sekiranya bahan yang diterima berkeadaan baik dan mengikut spesikasi.

*Tandakan X sekiranya bahan didapati bermasalah dan tidak mengikut spesifikasi.

Keperluan terhadap bahan fabrikasi paip (Pipe fabrication material requirements)

- Jenis (Types)

- Spesikasi (Specifications)

- Rating

- Quantity

Sistem Pengenalpastian Bahan

- Semua bahan untuk projek yang diterima akan dikenalpasti melalui warna BIRU dan KUNING kontraktor pembekal dan wakil klien

- Apabila bahan telah diperiksa dan boleh diterima, bahan akan ditanda dengan warna HIJAU bagi kedua-dua kontraktor dan klien pembekal bahan tersebut. Pengenalan warna tersebut hendaklah mengunakan semburan cat pada kedua-dua bahagian hujung bahan tersebut.

- Bagi membezakan gred atau kelas bahan paip yang berlainan, ia telah ditentukan mengikut warna. Sebagai contoh :-

*penandaan warna yang dibuat oleh syarikat (BROOKE DOCKYARD ENGINEERING.COOPRATION)

Material Grade Colour Code
ASTM A333 Gr.3	Yellow
ASTM A333 Gr.6	Red
API 5L Gr. X65	Pink
A316L	Black
Duplex	Brown

· Kod Warna hendaklah ditanda mengunakan semburan cat memanjang disepanjang paip

· koordinator bahan bertanggungjawab untuk mengarahkan penjaga stor menanda kod warna pada bahan yang tiba dan juga memastikan ia ditanda dengan betul.

· Kod Warna Hijau digunakan oleh Material inspector terhadap bahan yang melepasi spesikasi ketika melakukan pemeriksaan bahan yang diterima.

3. PEMERIKSAAN BAHAN DAN CARA PENYIMPANAN

Setelah bahan bahan tersebut diperiksa dan didapati mencukupi, mengikut piawaian dan sempurna, pastikan diborang penerimaan ditandatangan dan dicop oleh kedua-dua pihak. Salinan perlu disimpan untuk rujukan sekiranya berlaku kemusykilan dikemudian hari.

Sekiranya terdapat masaalah berkaitan bahan bahan yang diterima hubungi Supervisor

atau Foreman dengan segera.

Bahan yang di terima perlu disimpan di tempat berbumbung dan selamat supaya tidak rosak atau hilang. Ia perlu disusun dengan sempurna mengikut ketogori. Susunan mestilah teratur supaya dilihat lebih kemas, memudah pengambilan bahan, memudahkan proses kenalpasti bahan dan memudahkan proses pengiraan stok.